真空退火爐是標準節能型周期式作業爐，超節能結構，采用全纖維爐膛結構，節電30%。生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地　面即可使用。主要是作為高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
 

　　那么，它在具體性能上有什么特點呢？以下是小編結合經驗給大家總結的一些簡單知識點，供參考：
 

　　真空退火爐加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長，易維護。采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷系統有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成，可實現氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環，以使工件得到快速均勻的冷卻。真空退火爐加熱室也可以采用全金屬結構。電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。
 

　　除了上述特點之外，真空退火爐還有以下三方面重點優勢，一起來看看吧：
 

　　1、結構：結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備。
 

　　2、溫度要求：由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐最高使用溫度在1000℃以內，中溫爐在800℃以內，低溫退火爐在650℃以內，分別根據各自的產品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。
 

　　3、控制：控制采用接觸器、可控硅、固態、模塊，電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。